Vid inspektion av rost och sprickor i svetsfogarna på en grävmaskins bomsidoplatta ska färgen och rosten på svetsytan skrapas bort eller slipas rent. Under observation, slå försiktigt på svetssömmen med en liten hammare; ett förstoringsglas kan användas vid behov.
1. Orsaker till sprickor
Orsakerna till sprickor i grävmaskinens sidoplatta inkluderar: luftbubblor, slagginneslutningar och mikro-sprickor i den ursprungliga svetsfogen. När grävmaskinen är överbelastad kommer dessa mikro-sprickor att uppstå vid den ursprungliga svetssömmen och expandera långsamt; svetsstången och plåtens materialegenskaper kanske inte är kompatibla, vilket resulterar i sprickor; på grund av den stora storleken på grävmaskinsbommen är tillförlitliga och effektiva uppvärmnings- och isoleringsåtgärder svåra att genomföra, och det härdade området av basmaterialet runt svetssömmen kanske inte tas bort helt efter svetsning, vilket leder till en minskning av svetsstyrkan; de stora vibrationerna och stötarna under grävmaskinens drift orsakar ojämn belastning på svetsfogen, vilket leder till sprickbildning.
2. Reparationsmetoder
Förberedelse för-svetsning: Använd en handslipmaskin för att rengöra olja, färg, rost, etc. från den ursprungliga svetssömsprickan. Använd en luftborr för att skära bort svetssömsprickan ner till sidoplattans huvuddel och rensa bort det härdade området av basmaterialet från tidigare svetsning. Efter hyvling, använd en vinkelslip för att jämna till snittytan (slipa en V--formad fas på det inre gränssnittet). Efter rengöring och inspektion, bekräfta att alla sprickor har lokaliserats och tagits bort.
Välj Φ5mm E5015 (J507) eller E5016 (J506) svetsstänger baserat på befintliga reparationsvillkor. Grädda i 350 grader i 2 timmar, håll sedan vid 100 grader för att förhindra att fukt absorberas. Använd efter behov. Svetsström: 190–230A. På grund av den stora tjockleken på grävmaskinens sidoplåtar, förvärm svetsområdet till 150–250 grader före svetsning. Under svetsning, använd segmenterade, symmetriska och bakåtsvetsningsmetoder. Under svetskylning, knacka kontinuerligt på svetsmetallen med en handhammare för att avlasta. Vid svetsning i sidoplåtarnas hörn rekommenderas kontinuerlig svetsning för att undvika ljusbågsfel för att förbättra spänningstillståndet vid fogen.
Efter svetsning, ta noggrant bort stänk, slagg och svetspärlor. Svetsarmeringen bör inte överstiga 2,5 mm. Utför magnetiska partikeltestning på svetsen; sprickor och andra defekter är inte tillåtna.
3. Åtgärder för att förhindra svetskorrosion
Slipa noggrant, ta bort rost från svetsen och applicera rostförebyggande-färg. På utgrävningsplatsen, för befintliga rostade svetsar, kan manuell rostborttagning väljas beroende på den faktiska situationen. Nackdelen är att det kräver betydande arbetsintensitet och är kostsamt. Alternativt kan syrabetning användas. Detta innebär att man använder organiska syror som huvudbas, i kombination med korrosionsinhibitorer, ytaktiva ämnen, rostborttagare, rostinhibitorer och filmbildande ämnen för att skapa en sur betningslösning med rostborttagning, rostskydd och primerfunktioner. Rengöringsprocessen uppnår både rostborttagning och rostskydd.
Vidare, under användning, se till att grävmaskinen hålls i en ren och torr miljö med god ventilation för att omedelbart avlägsna frätande gaser och fukt.
